在鋼鐵生產中使用非接觸紅外線熱像儀應用于鋼鐵生產過程中，對溫度進行監控，對于提高生產率和產品質量至關重要。鋼鐵生產過程中的每個階段都會從非接觸紅外熱像儀中受益。 那么紅外熱像儀鋼鐵行業應用檢測范圍有哪些?接下來一起看看吧!!!

　　紅外熱像儀在鋼鐵行業應用檢測范圍有哪些?

　　(1) 高爐內襯水冷壁缺陷的檢測與診斷有的熱像儀可對高爐表面進行分區塊的檢測，對得到的熱像圖進行溫度分布分析。如在沒有冷卻器存在的部位，通過爐表面溫度的不同變化，可以直接判斷有無內襯缺陷。如果某部位拍攝的熱圖比溫度持續上升，可以認定爐內襯已有損壞侵蝕;對于有冷卻器存在的部位，可以依據熱圖分析表面溫度分布情況，找出相對溫升高的部位，判斷冷卻壁損壞或爐內襯缺陷。

　　(2) 高爐爐瘤的診斷高爐爐瘤采用紅外熱像檢測是比較直接快捷的方法。首先將需要檢測表面劃區域進行檢測，記錄爐皮各沒一小塊的溫度分布，通過綜合分析各層低溫區域，從而可初步診斷出是否結瘤以及結瘤的部位。

　　(3) 熱風爐使用紅外熱像儀對熱風爐進行檢測，一般分為二個部分，一個是爐身，另一個是爐頂，并注意檢測球頂與柱體交接部位。診斷將會變得非常簡單，拍攝的熱圖中高溫過熱部位即對應耐火內襯的缺陷。

　　(4) 鋼水包、鐵水包還可以使用紅外熱像儀拍攝熱圖像來診斷鋼水包、鐵水包內襯的腐蝕程度，以及在烤包過程中的狀態來尋求合理的升溫速度、烤包時間。

　　(5) 轉爐轉爐結構僅僅有爐皮和爐襯，沒有冷卻部分。用紅外熱像儀對轉爐表皮拍攝熱圖后，通過分析其表面溫度，非常直接就可判斷爐襯的侵蝕損壞程度。

　　(6) 回轉窯通過紅外熱像儀對回轉窯窯體進行檢測，根據熱像圖上高溫異常部分，可以立即診斷該高溫對應部分的內襯存在缺陷，溫度越高，其對應的缺陷越嚴重。除此之外，冶金業還可以采用熱像儀對廠內用電設備，如變壓器、變電室開關接點和電纜等電氣設備連接點進行檢測;對大量機械傳動裝置，風機馬達軸承的檢測;測定鋼芯溫度及驗證鋼錠液率情況，降低能源及材料的消耗，提高鋼錠的質量。

　　當然，紅外熱像儀在鋼鐵制造行業中的應用遠遠不止這些。總之，紅外熱像儀能夠測量鋼鐵行業高溫、高熱的物體既能夠判定設備的健康狀況還可以保證制造處理的產品質量，優化生產工藝流程，使用紅外熱像儀能夠取得一舉多得的效果。